粮全其美山东智能工厂二期正式投产
粮全其美山东智能工厂二期项目于近日正式投产。该项目总投资 3.2 亿元，占地 8.6 万平方米，是集团在华北地区布局的核心生产基地。新工厂聚焦速冻面点与预制菜两大品类，设计年产能较一期提升 180%，标志着粮全其美在智能制造领域的战略升级迈出关键一步。
关键指标全面升级
新工厂以行业领先标准建设，以下为关键参数概览，彰显智能制造硬实力。
全流程智能产线，效率跃升
二期工厂部署了 12 条全自动产线，覆盖原料处理、成型、速冻、包装全流程。其中成型段引入六轴并联机器人，单线产能达 3.6 吨/小时，较传统半自动产线效率提升 2.4 倍。速冻隧道采用双螺旋结构，-40°C 极速锁鲜，出库产品中心温度稳定控制在 -18°C 以下。
包装段配备 4 台视觉分拣系统，异物检测精度达到 0.3mm，不合格品自动剔除率 99.97%。全线 MES 系统实时采集 2,800 余个数据点位，生产数据秒级上传至集团云端中控平台，实现从原料到成品的全链路数字化追溯。
全国三仓联动，冷链网络成型
新工厂达产后年产能跃升至 15 万吨，覆盖华北、东北及华东部分地区。结合集团已建成的上海、成都两大基地，全国三仓联动冷链网络成型，终端配送时效从 48 小时 压缩至 24 小时以内，生鲜产品损耗率降低至 1.2% 以下。
CNAS 认证实验室，AI 视觉品控
二期工厂建设了 1,200 m² 的 CNAS 认证中心实验室，配置气相色谱-质谱联用仪、实时荧光定量 PCR 等检测设备 60 余台套。从原料入厂到成品出库共设 13 道质控节点，关键指标实现每批次全检。2025 年已通过 ISO 22000、HACCP 及 BRCGS A 级 三重认证复审。
工厂同步上线了 AI 视觉品控系统，在包装环节对产品外观、封口完整性、喷码清晰度进行毫秒级判定，日均检测量超过 50 万件，人工复检抽检率压缩至 3% 以内。
600+ 岗位，区域产业标杆
新工厂直接创造 600 余个就业岗位，其中技术岗位占比超过 35%，包括自动化工程师、食品检验员、数据分析师等新兴工种。配套的粮全其美产业学院与当地三所职业院校建立定向培养合作，每年输送 200 名 技能型毕业生进入产线。
园区周边已带动包装、物流、原料种植等上下游产业新增就业逾 千人，成为区域食品产业升级的标杆项目。
